Διαδικασία χύτευσης με έγχυση πλαστικού που χρησιμοποιείται συνήθως (6)

Από τον Andy από το εργοστάσιο Baiyear
Ενημερώθηκε στις 2 Νοεμβρίου 2022

Εδώ είναι το κέντρο ειδήσεων της βιομηχανίας χύτευσης με έγχυση της Baiyear.Στη συνέχεια, η Baiyear θα χωρίσει τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση σε πολλά άρθρα για να εισαγάγει την ανάλυση των πρώτων υλών της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση, επειδή το περιεχόμενο είναι πάρα πολύ.Ακολουθεί το έκτο άρθρο.

asd (1)
(14).PPO (πολυφαινυλενικός αιθέρας)
1. Απόδοση ΔΤΠ
Το πολυφαινυλενοξείδιο είναι πολυ-2,6-διμεθυλ-1,4-φαινυλενοξείδιο, επίσης γνωστό ως πολυφαινυλενοξείδιο, αγγλική ονομασία Polyphenyleneoxiole (αναφέρεται ως PPO), ο τροποποιημένος πολυφαινυλενοαιθέρας τροποποιείται με πολυστυρένιο ή άλλα πολυμερή.Σεξουαλικός πολυφαινυλενικός αιθέρας, που αναφέρεται ως MPPO.
Το PPO (NORLY) είναι ένα πλαστικό μηχανικής με εξαιρετικές περιεκτικές ιδιότητες.Έχει υψηλότερη σκληρότητα από PA, POM και PC, υψηλή μηχανική αντοχή, καλή ακαμψία, καλή αντοχή στη θερμότητα (η θερμοκρασία θερμικής παραμόρφωσης είναι 126℃) και υψηλή σταθερότητα διαστάσεων (θερμοκρασία συρρίκνωσης).ποσοστό 0,6%), χαμηλή απορρόφηση νερού (κάτω από 0,1%).Το μειονέκτημα είναι ότι δεν είναι σταθερό στις υπεριώδεις ακτίνες, η τιμή είναι υψηλή και η δοσολογία είναι μικρή.
Το PPO είναι μη τοξικό, διαφανές, έχει χαμηλή σχετική πυκνότητα και έχει εξαιρετική μηχανική αντοχή, αντοχή στη χαλάρωση της πίεσης, αντίσταση ερπυσμού, αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στο νερό και αντοχή στους υδρατμούς.Καλές ηλεκτρικές ιδιότητες σε μεγάλο εύρος διακύμανσης θερμοκρασίας και συχνότητας, χωρίς υδρόλυση, μικρή συρρίκνωση καλουπώματος, επιβραδυντικό φλόγας και αυτοσβενόμενο, κακή αντίσταση σε ανόργανα οξέα, αλκάλια, αρωματικούς υδρογονάνθρακες, αλογονωμένους υδρογονάνθρακες, έλαια κ.λπ., που διογκώνονται εύκολα ή πυρόλυση λόγω πίεσης, τα κύρια μειονεκτήματα είναι η κακή ρευστότητα τήγματος, η δύσκολη επεξεργασία και ο σχηματισμός, οι περισσότερες από τις πρακτικές εφαρμογές είναι MPPO (μείγματα ή κράματα PPO), όπως η τροποποίηση PS του PPO, μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση επεξεργασίας, να βελτιώσει την αντίσταση στη ρωγμάτωση και την πρόσκρουση αντίσταση Απόδοση, μείωση κόστους, μόνο μια ελαφρά μείωση της αντοχής στη θερμότητα και της γυαλάδας.
Τα τροποποιημένα πολυμερή περιλαμβάνουν PS (συμπεριλαμβανομένου HIPS), PA, PTFE, PBT, PPS και διάφορα ελαστομερή, πολυσιλοξάνη, τροποποιημένη PS παραφίνη PPO, το μεγαλύτερο προϊόν, το MPPO είναι η πιο χρησιμοποιούμενη ποικιλία πλαστικού κράματος γενικής μηχανικής.Οι μεγαλύτερες ποικιλίες MPPO είναι PPO/PS, PPO/PA/ελαστομερή και κράματα ελαστομερών PPO/PBT.
asd (2)
2. Χαρακτηριστικά διαδικασίας του ΔΤΠ:
Το PPO έχει υψηλό ιξώδες τήξης, κακή ρευστότητα και υψηλές συνθήκες επεξεργασίας.Πριν από την επεξεργασία, πρέπει να στεγνώσει σε θερμοκρασία 100-120 °C για 1-2 ώρες, η θερμοκρασία καλουπώματος είναι 270-320 °C και η θερμοκρασία καλουπιού ελέγχεται κατά προτίμηση στους 75-95 °C.επεξεργασία.Στη διαδικασία παραγωγής αυτού του πλαστικού πλαστικού μπύρας, το μοτίβο ροής πίδακα (σερπεντινικό σχέδιο) είναι εύκολο να παραχθεί μπροστά από το ακροφύσιο και το κανάλι ροής του ακροφυσίου είναι κατά προτίμηση μεγαλύτερο.
Τα ελάχιστα πάχη κυμαίνονται από 0,060 έως 0,125 ίντσες για τυπικά καλούπια και 0,125 έως 0,250 ίντσες για δομικούς αφρούς και η ευφλεκτότητα κυμαίνεται από UL94 HB έως VO.
3. Τυπικό εύρος εφαρμογής:
Το PPO και το MPPO μπορούν να υποστούν επεξεργασία με διάφορες μεθόδους επεξεργασίας, όπως χύτευση με έγχυση, εξώθηση, χύτευση με εμφύσηση, χύτευση, αφρισμός και ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, επίστρωση κενού, επεξεργασία μηχανής εκτύπωσης κ.λπ., λόγω του υψηλού ιξώδους τήξης και της υψηλής θερμοκρασίας επεξεργασίας.
Το PPO και το MPPO χρησιμοποιούνται κυρίως σε ηλεκτρονικές συσκευές, αυτοκίνητα, οικιακές συσκευές, εξοπλισμό γραφείου και βιομηχανικά μηχανήματα κ.λπ., χρησιμοποιώντας MPPO για αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στην κρούση, σταθερότητα διαστάσεων, αντοχή στις γρατσουνιές και αντοχή στο ξεφλούδισμα.
Δυνατότητα βαφής και ηλεκτρικές ιδιότητες: χρησιμοποιείται για την κατασκευή ταμπλό αυτοκινήτων, πλέγματα καλοριφέρ, γρίλιες ηχείων, κονσόλες, κιβώτια ασφαλειών, κουτιά ρελέ, συνδετήρες, καλύμματα τροχών.χρησιμοποιείται ευρέως στην ηλεκτρική και ηλεκτρονική βιομηχανία για την κατασκευή συνδέσμων, περιελίξεων πηνίων Καρούλια, ρελέ μεταγωγής, εξοπλισμό συντονισμού, μεγάλες ηλεκτρονικές οθόνες, μεταβλητούς πυκνωτές, αξεσουάρ μπαταρίας, μικρόφωνα και άλλα εξαρτήματα.
Οι οικιακές συσκευές χρησιμοποιούνται για τηλεοράσεις, κάμερες, βιντεοκασέτες, μαγνητόφωνα, κλιματιστικά, θερμάστρες, ρυζομαγειρέματα και άλλα εξαρτήματα.Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως εξωτερικά εξαρτήματα και εξαρτήματα για φωτοαντιγραφικά μηχανήματα, συστήματα υπολογιστών, εκτυπωτές, μηχανές φαξ κ.λπ. Επιπλέον, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κάμερα, χρονοδιακόπτης, αντλία νερού, κέλυφος και ανταλλακτικά ανεμιστήρα, αθόρυβος εξοπλισμός, αγωγός, σώμα βαλβίδας, χειρουργικό εργαλείο, αποστειρωτή και άλλα εξαρτήματα ιατρικού εξοπλισμού.
Η χύτευση με εμφύσηση μεγάλης κλίμακας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εξαρτήματα αυτοκινήτων μεγάλης κλίμακας, όπως αεροτομές, προφυλακτήρες και χύτευση χαμηλού αφρού.Είναι κατάλληλο για την παραγωγή προϊόντων μεγάλης κλίμακας με υψηλή ακαμψία, σταθερότητα διαστάσεων, εξαιρετική ηχοαπορρόφηση και πολύπλοκες εσωτερικές δομές, όπως διάφορα κελύφη μηχανής, βάσεις, εσωτερικούς χώρους. Το στήριγμα και ο σχεδιασμός έχουν μεγάλη ελευθερία και το προϊόν είναι ελαφρύ.
asd (3)
(15).Πολυβουτυλενο τερεφθαλικό PBT
1. Απόδοση PBT:
Το PBT είναι ένα από τα πιο σκληρά θερμοπλαστικά μηχανικής.Είναι ένα ημικρυσταλλικό υλικό με πολύ καλή χημική σταθερότητα, μηχανική αντοχή, ηλεκτρικές μονωτικές ιδιότητες και θερμική σταθερότητα.Αυτά τα υλικά έχουν καλή σταθερότητα σε ένα ευρύ φάσμα περιβαλλοντικών συνθηκών και το PBT έχει πολύ αδύναμες υγροσκοπικές ιδιότητες.Η αντοχή σε εφελκυσμό του μη ενισχυμένου PBT είναι 50 MPa και η αντοχή εφελκυσμού του πρόσθετου γυαλιού τύπου PBT είναι 170 MPa.Το πολύ πρόσθετο γυαλιού θα κάνει το υλικό να γίνει εύθραυστο.
PBT;Η κρυστάλλωση είναι πολύ γρήγορη, η οποία θα προκαλέσει παραμόρφωση κάμψης λόγω ανομοιόμορφης ψύξης.Για υλικά με πρόσθετα γυαλιού, η συρρίκνωση στην κατεύθυνση της διεργασίας μπορεί να μειωθεί, αλλά η συρρίκνωση στην κατεύθυνση που είναι κάθετη στη διαδικασία είναι βασικά η ίδια με αυτή των συνηθισμένων υλικών.
Ο γενικός ρυθμός συρρίκνωσης υλικού είναι μεταξύ 1,5% και 2,8%.Τα υλικά που περιέχουν 30% πρόσθετα γυαλιού συρρικνώνονται μεταξύ 0,3% και 1,6%.Το σημείο τήξης (225% ℃) και η θερμοκρασία παραμόρφωσης υψηλής θερμοκρασίας είναι χαμηλότερα από το υλικό PET.Η θερμοκρασία μαλακώματος Vicat είναι περίπου 170°C.Η θερμοκρασία μετάπτωσης γυαλιού (θερμοκρασία υαλοπίνακα) είναι μεταξύ 22°C και 43°C.
Λόγω του υψηλού ρυθμού κρυστάλλωσης του PBT, το ιξώδες του είναι πολύ χαμηλό και ο χρόνος κύκλου της επεξεργασίας πλαστικών εξαρτημάτων είναι γενικά χαμηλός.
2. Χαρακτηριστικά διαδικασίας ΑΒΤ:
Ξήρανση: Αυτό το υλικό υδρολύεται εύκολα σε υψηλές θερμοκρασίες, επομένως η ξήρανση πριν από την επεξεργασία είναι σημαντική.Οι συνιστώμενες συνθήκες στεγνώματος στον αέρα είναι 120C για 6~8 ώρες ή 150C για 2~4 ώρες.
Η υγρασία πρέπει να είναι μικρότερη από 0,03%.Εάν στεγνώσει με υγροσκοπικό ξηραντήρα, οι συνιστώμενες συνθήκες είναι 150°C για 2,5 ώρες.Η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι 225~275℃ και η συνιστώμενη θερμοκρασία είναι 250℃.Για το μη ενισχυμένο υλικό, η θερμοκρασία καλουπιού είναι 40~60℃.Το κανάλι ψύξης του καλουπιού πρέπει να είναι καλά σχεδιασμένο ώστε να μειώνει την κάμψη του πλαστικού τμήματος.Η απαγωγή της θερμότητας πρέπει να είναι γρήγορη και ομοιόμορφη.
Η συνιστώμενη διάμετρος του καναλιού ψύξης καλουπιού είναι 12 mm.Η πίεση έγχυσης είναι μέτρια (έως 1500 bar) και η ταχύτητα έγχυσης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερη (επειδή το PBT στερεοποιείται πολύ γρήγορα).Δρομέας και πύλη: Συνιστάται η χρήση κυκλικού δρομέα για την αύξηση της μετάδοσης της πίεσης (τύπος εμπειρίας: διάμετρος δρομέα = πάχος πλαστικού εξαρτήματος + 1,5 mm).
Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι πυλών.Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν θερμοί δρομείς, αλλά πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα για την αποφυγή διαρροής και υποβάθμισης του υλικού.Η διάμετρος της πύλης πρέπει να είναι μεταξύ 0,8~1,0*t, όπου t είναι το πάχος του πλαστικού τμήματος.Εάν πρόκειται για βυθισμένη πύλη, συνιστάται ελάχιστη διάμετρος 0,75 mm.
3. Τυπικό εύρος εφαρμογής:
οικιακές συσκευές (λεπίδες επεξεργασίας τροφίμων, εξαρτήματα ηλεκτρικής σκούπας, ηλεκτρικοί ανεμιστήρες, περιβλήματα για στεγνωτήρα μαλλιών, σκεύη καφέ κ.λπ.), ηλεκτρικά εξαρτήματα (διακόπτες, περιβλήματα κινητήρα, ασφαλειοθήκες, πλήκτρα πληκτρολογίου υπολογιστών, κ.λπ.), βιομηχανικά αυτοκίνητα (γρίλιες καλοριφέρ, πάνελ αμαξώματος, καλύμματα τροχών, εξαρτήματα θυρών και παραθύρων κ.λπ.

Τόσες πολλές γνώσεις έχουν εισαχθεί σε αυτόν τον τομέα.Για περισσότερες άλλες γνώσεις, η Baiyear θα την ενημερώσει το συντομότερο δυνατό.Θα ενημερώνουμε πάντα πλαστικές πρώτες ύλες, επεξεργασία χύτευσης με έγχυση, εισαγωγή εξοπλισμού χύτευσης με έγχυση, σχεδιασμός καλουπιών, σκάλισμα καλουπιών, εισαγωγή εξοπλισμού κατασκευής καλουπιών, επεξεργασία λαμαρίνας, ειδήσεις για την παραγωγή κιβωτίων διανομής, παραγωγή μεταλλικών κιβωτίων, εισαγωγή εξοπλισμού επεξεργασίας λαμαρίνας, αδιάβροχο κουτί διακλάδωσης, αδιάβροχο κάλυμμα παραθύρου κτλ. Εάν ενδιαφέρεστε για τις παραπάνω γνώσεις, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μου οποιαδήποτε στιγμή, θα χαρώ να σας εξυπηρετήσω και να περιμένω την άφιξή σας.
Επικοινωνία: Andy Yang
Τι είναι η εφαρμογή: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Ώρα δημοσίευσης: Νοε-29-2022