Σχεδιασμός διαδικασίας μέρος 2

Κατά την κάμψη, είναι απαραίτητο να προσδιορίσετε πρώτα το εργαλείο και το αυλάκι του εργαλείου για κάμψη σύμφωνα με το μέγεθος στο σχέδιο και το πάχος του υλικού.Το κλειδί για την επιλογή της άνω μήτρας είναι να αποφευχθεί η παραμόρφωση που προκαλείται από τη σύγκρουση μεταξύ του προϊόντος και του εργαλείου (στο ίδιο προϊόν μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικά μοντέλα άνω μήτρας).Η επιλογή της κάτω μήτρας καθορίζεται ανάλογα με το πάχος της πλάκας.Το δεύτερο είναι να προσδιοριστεί η σειρά κάμψης.Ο γενικός κανόνας της κάμψης είναι ότι η κάμψη είναι από μέσα προς τα έξω, από μικρό σε μεγάλο και από ειδικό σε συνηθισμένο.Για να πιέσετε το τεμάχιο εργασίας με νεκρή άκρη, λυγίστε πρώτα το τεμάχιο εργασίας στους 30℃ – 40℃ και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε τη μήτρα ισοπέδωσης για να πιέσετε το τεμάχιο εργασίας μέχρι θανάτου.
Κατά το πριτσίνισμα, θα επιλέγονται τα ίδια και διαφορετικά καλούπια ανάλογα με το ύψος του καρφιού και, στη συνέχεια, η πίεση της πρέσας θα ρυθμίζεται ώστε να διασφαλίζεται ότι το καρφί είναι στο ίδιο επίπεδο με την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, έτσι ώστε να αποφευχθεί η δεν πιέζεται σταθερά ούτε πιέζεται έξω πέρα ​​από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, προκαλώντας απόρριψη του τεμαχίου εργασίας.
Η συγκόλληση περιλαμβάνει συγκόλληση με τόξο αργού, σημειακή συγκόλληση, θωρακισμένη συγκόλληση με διοξείδιο του άνθρακα, συγκόλληση με χειροκίνητο τόξο, κ.λπ. Για τη συγκόλληση με σημείο, πρέπει πρώτα να λαμβάνεται υπόψη η θέση της συγκόλλησης του τεμαχίου εργασίας και τα εργαλεία τοποθέτησης πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τη μαζική παραγωγή για να διασφαλιστεί η ακριβής θέση συγκόλλησης σημείου.
Προκειμένου να συγκολληθεί σταθερά, θα πρέπει να γίνει εξόγκωμα στο προς συγκόλληση τεμάχιο, το οποίο μπορεί να φέρει το εξόγκωμα σε επαφή με την επίπεδη πλάκα ομοιόμορφα πριν από την ενεργοποίηση της συγκόλλησης για να διασφαλιστεί ότι η θέρμανση κάθε σημείου είναι συνεπής.Ταυτόχρονα, μπορεί επίσης να προσδιοριστεί η θέση συγκόλλησης.Ομοίως, για τη συγκόλληση, ο χρόνος προφόρτισης, ο χρόνος διατήρησης της πίεσης, ο χρόνος συντήρησης και ο χρόνος ανάπαυσης πρέπει να ρυθμίζονται ώστε να διασφαλίζεται ότι το τεμάχιο εργασίας μπορεί να συγκολληθεί σταθερά.Μετά τη σημειακή συγκόλληση, θα υπάρχει ουλή συγκόλλησης στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, η οποία θα υποβληθεί σε επεξεργασία με ένα επίπεδο μύλο.Η συγκόλληση με τόξο αργού χρησιμοποιείται κυρίως όταν δύο τεμάχια εργασίας είναι μεγάλα και πρέπει να συνδεθούν μεταξύ τους ή όταν ένα τεμάχιο εργασίας υποβάλλεται σε γωνιακή επεξεργασία, για να επιτευχθεί η επιπεδότητα και η ομαλότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.Η θερμότητα που παράγεται κατά τη συγκόλληση με τόξο αργού είναι εύκολο να παραμορφωθεί το τεμάχιο εργασίας.Μετά τη συγκόλληση, χρειάζεται επεξεργασία με μύλο και επίπεδο μύλο, ειδικά όσον αφορά τις άκρες και τις γωνίες.


Ώρα δημοσίευσης: Νοε-29-2022