Από τον Andy από το εργοστάσιο Baiyear
Ενημερώθηκε στις 3 Νοεμβρίου 2022
Στη διαδικασία επεξεργασίας λαμαρίνας, η τεχνολογία επεξεργασίας είναι ένα σημαντικό έγγραφο για την καθοδήγηση της επεξεργασίας λαμαρίνας.Εάν δεν υπάρχει τεχνολογία επεξεργασίας, δεν θα υπάρχει κανένα πρότυπο που πρέπει να ακολουθηθεί και κανένα πρότυπο για εφαρμογή.Επομένως, πρέπει να είμαστε σαφείς σχετικά με τη σημασία της τεχνολογίας επεξεργασίας λαμαρίνας και να διεξάγουμε σε βάθος έρευνα για την τεχνολογία επεξεργασίας κατά την επεξεργασία λαμαρίνας για να διασφαλίσουμε ότι η τεχνολογία επεξεργασίας μπορεί να ανταποκριθεί στην πραγματική λειτουργία της επεξεργασίας λαμαρίνας, να καλύψει τις πραγματικές ανάγκες της επεξεργασία λαμαρίνας, και ουσιαστική βελτίωση της ποιότητας επεξεργασίας λαμαρίνας.Μέσα από την πρακτική, διαπιστώνεται ότι η επεξεργασία λαμαρίνας χωρίζεται κυρίως σε: τάνυση, κάμψη, τέντωμα, μορφοποίηση, συγκόλληση και άλλες μεθόδους σύμφωνα με διαφορετικές μεθόδους επεξεργασίας.Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα της όλης διαδικασίας επεξεργασίας λαμαρίνας, είναι απαραίτητο να επικεντρωθούμε στην τεχνολογία επεξεργασίας αυτών των μεθόδων επεξεργασίας, να βελτιστοποιήσουμε την υπάρχουσα τεχνολογία επεξεργασίας και να βελτιώσουμε την πρακτική εφαρμογή και την καθοδήγηση της τεχνολογίας επεξεργασίας.
Ετικέτες: επεξεργασία λαμαρίνας, κατασκευή μεταλλικών κουτιών
1 Έρευνα για την τεχνολογία επεξεργασίας της τυφλής λαμαρίνας
Από την τρέχουσα μέθοδο κοπής λαμαρίνας, λόγω της ευρείας υιοθέτησης του εξοπλισμού CNC και της εφαρμογής της τεχνολογίας κοπής με λέιζερ, η κοπή λαμαρίνας έχει αλλάξει από την παραδοσιακή ημιαυτόματη κοπή σε διάτρηση με CNC και κοπή με λέιζερ.Σε αυτή τη διαδικασία, τα κύρια σημεία επεξεργασίας είναι ο έλεγχος μεγέθους της διάτρησης και η επιλογή του πάχους του φύλλου για κοπή με λέιζερ.
Για τον έλεγχο μεγέθους της διάτρησης, θα πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθες απαιτήσεις επεξεργασίας:
1.1 Κατά την επιλογή του μεγέθους της οπής διάτρησης, το σχήμα της οπής διάτρησης, οι μηχανικές ιδιότητες του φύλλου και το πάχος του φύλλου θα πρέπει να αναλυθούν προσεκτικά σύμφωνα με τις ανάγκες των σχεδίων και το μέγεθος της οπής διάτρησης θα πρέπει να αφεθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις ανοχής για να διασφαλιστεί ότι το όριο μηχανικής κατεργασίας είναι εντός του επιτρεπόμενου εύρους.εντός του εύρους απόκλισης.
1.2 Όταν ανοίγετε τρύπες, ρυθμίστε την απόσταση των οπών και την απόσταση των άκρων των οπών για να βεβαιωθείτε ότι η απόσταση των οπών και η απόσταση των άκρων των οπών πληρούν τις τυπικές απαιτήσεις.Τα συγκεκριμένα πρότυπα φαίνονται στο παρακάτω σχήμα:
Για τα σημεία διεργασίας της κοπής με λέιζερ, θα πρέπει να ακολουθήσουμε τις τυπικές απαιτήσεις.Όσον αφορά την επιλογή υλικού, το μέγιστο πάχος των φύλλων ψυχρής και θερμής έλασης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 20 mm και το μέγιστο πάχος του ανοξείδωτου χάλυβα δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 10 mm.Επιπλέον, τα δικτυωτά μέρη δεν μπορούν να πραγματοποιηθούν με κοπή με λέιζερ..
2 Έρευνα για την τεχνολογία επεξεργασίας της κάμψης λαμαρίνας
Στη διαδικασία κάμψης λαμαρίνας, υπάρχουν κυρίως οι ακόλουθοι δείκτες τεχνολογίας επεξεργασίας που πρέπει να ελέγχονται:
2.1 Ελάχιστη ακτίνα κάμψης.Στον έλεγχο της ελάχιστης ακτίνας κάμψης της κάμψης λαμαρίνας, θα πρέπει κυρίως να ακολουθούμε τα ακόλουθα πρότυπα:
2.2 Καμπύλο ευθύ ύψος άκρου.Κατά την κάμψη λαμαρίνας, το ύψος της ευθείας άκρης της κάμψης δεν πρέπει να είναι πολύ μικρό, διαφορετικά όχι μόνο θα είναι δύσκολο να επεξεργαστεί, αλλά θα επηρεάσει και την αντοχή του τεμαχίου εργασίας.Γενικά, το ύψος της ευθείας ακμής της διπλωμένης ακμής από λαμαρίνα δεν πρέπει να είναι μικρότερο από το διπλάσιο του πάχους της λαμαρίνας.
2.3 Περιθώρια οπών σε λυγισμένα μέρη.Λόγω των χαρακτηριστικών του ίδιου του τεμαχίου εργασίας, το άνοιγμα του τμήματος κάμψης είναι αναπόφευκτο.Προκειμένου να διασφαλιστεί η αντοχή και η ποιότητα ανοίγματος του τμήματος κάμψης, είναι συνήθως απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι το περιθώριο οπής στο τμήμα κάμψης πληροί τις απαιτήσεις προδιαγραφών.Όταν η οπή είναι στρογγυλή οπή, το πάχος της πλάκας είναι μικρότερο ή ίσο με 2 mm, τότε το περιθώριο οπής ≥ πάχος πλάκας + ακτίνα κάμψης.εάν το πάχος της πλάκας είναι > 2 mm, το περιθώριο της οπής είναι μεγαλύτερο ή ίσο με 1,5 φορές το πάχος της πλάκας + την ακτίνα κάμψης.Όταν η οπή είναι μια οβάλ οπή, η τιμή του περιθωρίου της οπής είναι μεγαλύτερη από αυτή μιας στρογγυλής οπής.
3. Έρευνα για την τεχνολογία επεξεργασίας σχεδίου λαμαρίνας
Στη διαδικασία σχεδίασης λαμαρίνας, τα κύρια σημεία της διαδικασίας συγκεντρώνονται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:
3.1 Έλεγχος της ακτίνας φιλέτου του κάτω και ευθύγραμμου τοιχώματος του εξωθημένου τμήματος.Από την τυπική άποψη, η ακτίνα φιλέτου του κάτω μέρους του τεμαχίου σχεδίασης και του ευθύγραμμου τοίχου πρέπει να είναι μεγαλύτερη από το πάχος του φύλλου.Συνήθως, κατά τη διαδικασία της επεξεργασίας, για να εξασφαλιστεί η ποιότητα επεξεργασίας, η μέγιστη ακτίνα φιλέτου του πυθμένα του τεμαχίου σχεδίασης και του ευθύγραμμου τοιχώματος πρέπει να ελέγχεται σε λιγότερο από 8 φορές το πάχος της πλάκας.
3.2 Έλεγχος της ακτίνας φιλέτου της φλάντζας και του πλευρικού τοιχώματος του τεντωμένου τμήματος.Η ακτίνα φιλέτου της φλάντζας και του πλευρικού τοιχώματος του τεμαχίου σχεδίασης είναι παρόμοια με την ακτίνα φιλέτου του κάτω και ευθύγραμμου τοιχώματος και ο έλεγχος μέγιστης ακτίνας φιλέτου είναι μικρότερος από 8 φορές το πάχος του φύλλου, αλλά η ελάχιστη ακτίνα φιλέτου πρέπει να είναι Ικανοποιήστε τις απαιτήσεις για περισσότερο από 2 φορές το πάχος της πλάκας.
3.3 Ο έλεγχος της διαμέτρου της εσωτερικής κοιλότητας όταν το εφελκυστικό μέλος είναι κυκλικό.Όταν το τεμάχιο σχεδίασης είναι στρογγυλό, προκειμένου να διασφαλιστεί η συνολική ποιότητα σχεδίασης του τεμαχίου σχεδίασης, συνήθως η διάμετρος της εσωτερικής κοιλότητας πρέπει να ελέγχεται ώστε να διασφαλίζεται ότι η διάμετρος της εσωτερικής κοιλότητας είναι μεγαλύτερη ή ίση με τη διάμετρο του κύκλου + 10 φορές το πάχος της πλάκας.Μόνο έτσι μπορεί να εξασφαλιστεί το κυκλικό σχήμα.Δεν υπάρχουν ζάρες μέσα στο φορείο.
3.4 Ο έλεγχος της παρακείμενης ακτίνας φιλέτου όταν το εξωθημένο τμήμα είναι ορθογώνιο.Η ακτίνα φιλέτου μεταξύ των διπλανών δύο τοιχωμάτων του ορθογώνιου φορείου πρέπει να είναι r3 ≥ 3t.Για να μειωθεί ο αριθμός των διατάσεων, θα πρέπει να λαμβάνεται όσο το δυνατόν περισσότερο το r3 ≥ H/5, ώστε να μπορεί να τραβηχτεί ταυτόχρονα.Άρα πρέπει να ελέγχουμε αυστηρά την τιμή της παρακείμενης γωνιακής ακτίνας.
4 Έρευνα για την τεχνολογία επεξεργασίας της μορφοποίησης λαμαρίνας
Στη διαδικασία διαμόρφωσης λαμαρίνας, προκειμένου να επιτευχθεί η απαιτούμενη αντοχή, συνήθως προστίθενται ενισχυτικές νευρώσεις στα μεταλλικά μέρη για τη βελτίωση της συνολικής αντοχής της λαμαρίνας.λεπτομέρειες ως εξής:
Επιπλέον, στη διαδικασία διαμόρφωσης λαμαρίνας, θα υπάρχουν πολλές κοίλες και κυρτές επιφάνειες.Για να διασφαλίσουμε την ποιότητα επεξεργασίας της λαμαρίνας, πρέπει να ελέγξουμε το όριο μεγέθους της κυρτής απόστασης και την απόσταση της κυρτής άκρης.Η κύρια βάση επιλογής πρέπει να είναι σύμφωνα με τα πρότυπα της διαδικασίας.
Τέλος, στη διαδικασία επεξεργασίας της φλάντζας οπών από λαμαρίνα, θα πρέπει να εστιάσουμε στον έλεγχο του μεγέθους του νήματος επεξεργασίας και της φλάντζας εσωτερικής οπής.Εφόσον αυτές οι δύο διαστάσεις είναι εγγυημένες, η ποιότητα της φλάντζας οπών από λαμαρίνα μπορεί να ελεγχθεί αποτελεσματικά.
5 Έρευνα για την τεχνολογία επεξεργασίας της συγκόλλησης λαμαρίνας
Στη διαδικασία επεξεργασίας λαμαρίνας, πολλά μέρη λαμαρίνας πρέπει να συνδυαστούν μαζί και ο πιο αποτελεσματικός τρόπος συνδυασμού είναι η συγκόλληση, η οποία μπορεί όχι μόνο να καλύψει τις ανάγκες σύνδεσης, αλλά και να καλύψει τις απαιτήσεις αντοχής.Στη διαδικασία της συγκόλλησης λαμαρίνας, τα κύρια σημεία της διαδικασίας συγκεντρώνονται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:
5.1 Η μέθοδος συγκόλλησης της συγκόλλησης λαμαρίνας πρέπει να επιλεγεί σωστά.Στη συγκόλληση λαμαρίνας, οι κύριες μέθοδοι συγκόλλησης είναι οι εξής: συγκόλληση τόξου, συγκόλληση τόξου αργού, συγκόλληση με ηλεκτροσκωρία, συγκόλληση με αέριο, συγκόλληση με τόξο πλάσματος, συγκόλληση με σύντηξη, συγκόλληση υπό πίεση και συγκόλληση.Θα πρέπει να επιλέξουμε τη σωστή μέθοδο συγκόλλησης σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες.
5.2 Για τη συγκόλληση λαμαρίνας, η μέθοδος συγκόλλησης πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τις ανάγκες του υλικού.Στη διαδικασία συγκόλλησης, κατά τη συγκόλληση ανθρακούχου χάλυβα, θα πρέπει να επιλέγεται ο χάλυβας χαμηλού κράματος, ο ανοξείδωτος χάλυβας, ο χαλκός, το αλουμίνιο και άλλα μη σιδηρούχα κράματα κάτω από 3 mm, η συγκόλληση με τόξο αργού και η συγκόλληση αερίου.
5.3 Για τη συγκόλληση λαμαρίνας, πρέπει να δοθεί προσοχή στον σχηματισμό σφαιριδίων και στην ποιότητα συγκόλλησης.Δεδομένου ότι η λαμαρίνα βρίσκεται στο τμήμα της επιφάνειας, η ποιότητα της επιφάνειας της λαμαρίνας είναι πολύ σημαντική.Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η διαμόρφωση της επιφάνειας της λαμαρίνας πληροί τις απαιτήσεις, η λαμαρίνα θα πρέπει να δώσει προσοχή στη διαμόρφωση σφαιριδίων συγκόλλησης και στην ποιότητα συγκόλλησης κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, από τις δύο πτυχές της ποιότητας της επιφάνειας και της εσωτερικής ποιότητας.Βεβαιωθείτε ότι η συγκόλληση λαμαρίνας είναι σύμφωνα με τα πρότυπα.
Εάν ενδιαφέρεστε για την επεξεργασία λαμαρίνας, την παραγωγή μεταλλικών κιβωτίων, την παραγωγή κιβωτίων διανομής κ.λπ., μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας, αναμένουμε την ερώτησή σας.
Επικοινωνία: Andy Yang
Τι είναι η εφαρμογή: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-29-2022
